二手设备购销公司长期出售蒸发器设备、二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂、饮料厂加工设备、制药厂设备、酒厂酿酒、淀粉厂设备、碱厂设备、盐厂设备、糖厂设备、酒精厂设备、啤酒厂设备、木糖醇生产线、提取设备、多聚生产线等设备。
带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于、尿素、柠檬酸等产品。
刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器,对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。亦可用于易起泡、易结垢的物料。刮板式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成,一般有立式、卧式两种类型。
刮板薄膜蒸发器具有以下特点:
1、传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2•hr,热效率高。
2、物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
3、适应粘度范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊()。
4、改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的停留时间。
5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
6、操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
7、设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%.适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊。可实现真正高真空条件下的操作
强制循环蒸发器循环泵通常选用轴流泵,轴流泵结构简单。流量较大,扬程较低。非常适用于高流速和低扬程强制循环蒸发系统。同时轴流泵转速较低,降低了维护次数。
强制循环蒸发器的二次气的夹带容易造成冷凝水含物料,故我们一般常采用旋风形式的分离室,**部设置挡板与迷宫除沫器,有效减少或避免气液夹带,保证冷凝水质量,我们在工程中多次应用,取得良好的效果。
强制循环蒸发器可广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度高的溶液;它在真空条件下操作的适用性很**。我公司设计及生产的强制循环蒸发器在、硫酸铵、硫酸镁、、硫酸钠、亚硫酸钠、葡萄糖酸钠、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。
按蒸发方式分:
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
按加热方式分:
直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
按效数分:
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发
蒸发器是制冷件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的**部。
外循环单效蒸发器作为单效蒸发器比较常见的一种,被广泛应用于葡萄糖、淀粉糖、、西药、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料浓缩与工业(如酒精)的回收。那么,外循环单效蒸发器在使用的过程中都有哪些优点呢?
外循环单效蒸发器的使用特点
1、外循环单效蒸发器的操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
2、浓缩液料:本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有^,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。
3、酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
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