不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢反应釜的性能优势:不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
我们对整个产品操作流程的品质控制,从原材料采购、产品生产、半成品、成品的检验到销售及售后服务,华邦都把精益求精的质量意识和对用户的尊重与敬意其中。
反应釜日常使用中堵塞了怎么办?
反应釜日常使用过程中,会经常发生列管堵塞现象,堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时,通常采用用气量的方法来保证成品产量及产品合格率,而加大用气量(能耗增加)导致物料受热碳化,进一步堵塞列管,并且物料受热分解产生氯离子和氢离子(对不锈钢换热器及不锈钢反应釜,不锈钢反应罐有较大的腐蚀用),导致设备腐蚀速度加快。因此,定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护,不仅仅可以节约能源,更重要的是能降低设备腐蚀速率,增加设备的使用寿命。
不锈钢反应釜的维护细节以及破损修复
不锈钢反应釜的使用领域是比较广泛的,设备在涂料、化工、油漆、热熔胶、、食品等领域生产中进行使用,不锈钢反应釜是工业生产中经常使用到的压力容器。
不锈钢反应釜的保养是非常重要的,要是保养的好可以在一定程度上延长其设备的使用寿命,也能更好的促进其工业生产中的各种原材料的反应。设备在运输的过程中需要轻拿轻放,这样可以避免外力的撞击。
不锈钢反应釜在使用的过程中,好设置一些过载的保护设施来进行相应的操作,设备在使用的过程中需要严格的按照其使用说明书上的进行操作,有效的控制其减速器润滑油的充足。不锈钢反应釜运行时需要注意整台设备以及减速器的工作情况,其电加热介质需要每半年进行更换,设备中的锅盖以及套等部位的安全阀、蒸馏孔、温度表以及压力表都需要进行定期的检查。
以上的部件要是出现了故障,需要立即进行修理或者更换,设备在使用的情况下,一定需要采用温水在容器的外壁进行全面的清洗,需要经常擦洗锅体,这样可以保持其不锈钢反应釜外表的清洁以及内胆光亮。
使用不锈钢反应釜时需要有效的关闭其冷媒进管的阀门,有效的将锅以及夹套内剩余的冷媒放掉,然后在有效的输入其物料进行有效的搅拌,然后将开启蒸汽阀门以及电热电源。
反应釜的用途与制造工艺
反应釜有大有小,材料和用处也不是太相同。如理化上用的就比较小,是用分析用的,而工业上的就比较大,可以进行多种化学反应。其实上反应釜就是一种化学反应过程中的一种压力容器。
反应釜有的也有锅盖,内置的搅拌器可以更好地进行化学反应,此外还有电加热油夹管、支承及传动装置、溢油槽等组成。高较的还有别的一些配件。例如平时生活中的石油提炼,农药的生产,,染料等一系列的工业场合都离不开反应釜,反应釜里面进行反应就有效地阻止了一些化学物质的泄露,保护了环境。
反应釜的分类:可以分为两种,一种是电加热反应釜。这种反应釜操作方便,适合温度较高的化学反应。反应釜的材质有多种,有碳锰钢、不锈钢、锆、镍合金及其它复合材料。做反应釜的料要性能稳定,不能才用化学性质活泼的材料去制作反应釜,以免反应釜与锅内的物质发生化学反应,从而引起麻烦。
另一种是不锈钢反应釜,这种也是目前常用的反应釜。由不锈钢的材料生产的,不锈钢材点是具有优良的性能,可承高压,也可以承受锅内化学反应所产生的冲击力,并且其耐高温能力也好,工作温度范围广。主要的是可用于直接火加热。性能也比较稳定。
可以看到,不锈钢反应釜具有良好的加工性能,可以按工艺要求和不同用处做成各种不同形状和结构的反应釜。还便于清洗。
选购不锈钢反应釜需要量体裁衣
随着社会的进步,现在的一些行业对于反应釜的要求也是越来越高,而且在现在的所有的反应釜当中,也是根据材料以及参数的不同,分位很多种。再往小了划分就分为电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、多功能分散反应釜等等,而反应釜生产厂家就是根据不同的行业对于反应釜的要求来对反应釜进行制造的。
反应釜在现在的社会的各个行业当中都是非常常见的一个容器,而反应釜主要是用来进行对物料进行化学或者是物理反应的一种容器,而不同的行业对于反应釜的体积、参数、材质等等方面的要求都是不一样的,因此现在有很多的反应釜生产厂家是根据客户的不同需求来进行定制反应釜,以此来让反应釜进行处理不同的物料。
举例说明不锈钢反应釜聚合反应的特点
中空碳球以无水作碳源、以金属锌作还原剂及金属溶剂,在不锈钢反应釜中,将两种物质的混合物加热发生反应。加热炉保温一段时间后停止加热,使反应釜在炉中自然冷却到室温。
反应产物经清洗、抽滤、烘干等工艺,得到成品。具有反应时间短、粉体纯度高、能耗低、产物含中空碳球的量**过90%,耐火材料、耐磨材料产品化学稳定性好,易实现大规模制备。原料包括葡萄糖(73%-94.9%),柠檬酸(0.1%-7%),山梨糖醇(5%-20%),按上述比例取料混合;混合好的物料进行干燥,水份控制在0.5-8%。干燥后的物料进行聚合,温度控制在50-300℃,时间1-15小时,负压真空度0.02-0.06MPOL,形成聚合物;聚合物冷却后进行粉碎。
聚合反应是采用高温加层不锈钢反应釜进行聚合并用导热油炉供热。由于采用上述工艺装置使聚葡萄糖产品中的聚合物含量提高到90%以上;降低了还原糖的含量到4%以下;酸度和pH值较低,酸度为0.02,pH值达到5。将30~50毫摩尔碱加入到无水的中,充分搅拌后将5~10毫摩尔的锆盐加入到上述溶液中,搅拌至完全分散,形成胶体,再滴加0~10ml的油酸。将上述胶体装入到带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内,密封好,放置在120~180度的恒温烘箱中反应24~36小时,即可在下层得到立方相ZrO↓[2]纳米粒子。
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