超声波乳化机原理
粉碎不溶固体(或液体)的物理机制认为是超声波空化作用。超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压,且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波,也形成了局部的高温高压,从而产生了超声的粉碎、乳化作用。
均质乳化机具备着以下的主要特点:
均质乳化机的压力的控制主要是使用的两较的机械的调压,调节起来十分的方便,同时也非常的安全、可靠;
乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,*可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。
二手乳化机用途
适用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料乳化配制更显。
特点
升降型下均质乳化机是我公司针对:化妆品及制药行业小批量生产经常生产及经常生产不同产品的制膏工艺而设计,其特点为:主锅罐盖能自动升降,能彻底清洗罐体;可倾式出料方式,能限度保证物料完全出料。搅拌采用三重搅拌器,高速乳化头搭配慢速搅拌的叶片的正反转设计。
二手乳化机均质机采用1.5厚304不锈钢生产,其它钢材也均选用的0.8-1.0厚304不锈钢材,料管选材为纯水给水塑管或不锈钢管(可选)。配置自吸式电箱。内置2.2KW乳化机。**级水处理装置
工作原理
高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
工作过
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
用途及应用领域
该产品主要应用日化护理品、生物、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料乳化配置更显。
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