在位出售 出售150升真空乳化罐

500L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头，油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制，而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接，优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温，也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等
二、产品特点：
真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体，是生产中、膏类、密类的理想设备。
三、技术参数：
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压（选配）、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。
二手乳化机
适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。
1、采用德国技术设计的核心部位，以及科学的搅拌系统，可以对物料进行**细腻剪切均质，让果酱的口感更细腻润滑
2、加热，大大缩短了果酱的批量生产时间，为企业赢得更多商机效益
3、显著的真空效果，真空度可以达到-0.095Mpa，可以轻松地去除果酱物料中的气泡
4、卫生清洁，采用304食品级不锈钢材料打造的，以及科学的投料与出料设计，可以让整个果酱生产更加清洁卫生，可大大提高果酱产品的保质期。

均质乳化机生产厂家
实验室乳化机性能
实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢（注：采用316L）；锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无料；高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。

二手乳化机设备
乳化机设备是指用来高速剪切，分散，混合物料的设备。使物料充分乳化细腻，混合均匀，并在生产过程中去除气泡。用于化妆品膏霜类物料，制类膏霜物料使用！乳化机设备分为管线式高剪切分散乳化机、升降式高剪切乳化机、实验室乳化机、小试乳化机、中试乳化机、工业生产用乳化机和乳化研磨机等。物料在真空乳化机均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料在真空乳化机均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。真空乳化机均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

多年的生产经验，雄厚的的技术力量，的管理水平，赢得了国内外广大客户的**。我们将以饱满的热情，*的服务，不断创新高品质的自动灌装机,真空乳化机系列包装产品，以满足国内外客户的需求。
乳化机是把乳化机融为一体，用一台管线式乳化机就可以一次完成，节约能耗，降低了生产成本。目前国内设备制造厂家，主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备，整个工艺流程需要胶体磨来工作，既增加了设备总投资，*终的细度还是不尽人意，乳化机不同于传统的胶体磨，传统胶体磨每台只有一对磨盘，每对磨盘*多二层结构，乳化机有转、定子结构，每级六层，生产效率相当于胶体磨的9倍。
乳化机特点和结构：                                                                                                                                                                                                                    1、采用型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置，可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套形式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进一步提高了均质乳化质量。                                                                                                     4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。                                                                                                      5、减速装置采用摆线针轮减速机，润滑油采用2L-2锂基润滑脂。                                                                                                                                      6、上部密封装置采用单端面机械密封（密封液采用甘油）。                                                                                                                                                    7、均质装置密封采用设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用进口不锈钢材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），保证制品质量。外层保温层采用PU充填保温棉，以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。
9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。                                                                           10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统，电动升降，操作方便，能有效地使物料在封闭条件下进行乳化，普通固定无此升降系统。
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