在位出售 乳化机组 二手100L真空乳化锅出售

管线式乳化机采用设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以配套使用。
乳化机原理 具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有水平的乳化机新品。

高剪切均质乳化机 有着特的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

二手乳化机乳状液一般可通过乳化剂与机械力共同作用而获得，其制备技术从传统的搅拌乳化技术，到现代研究和应用广泛的超声乳化均质技术、定转子乳化均质技术、膜乳化均质技术、微通道乳化均质技术、高压乳化均质技术可以实现各种性能乳状液的制备。
乳化均质是现代国际上普遍采用的一种在真空状态下无菌制造乳、膏状均相产品的设备方法,通常被广泛应用在化妆品、、食品、化工等行业。如食品工业的番茄酱、花生酱、调味剂、婴儿食品等;化妆品行业的雪花膏、美容霜等;工业的油膏、软膏、乳剂、洗剂、栓剂等;化学工业的某些涂料、染色剂等。
设备
乳化均质设备主要为均质机，下面从均质机工作原理、均质机特点、均质机分类和应用进行介绍

乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。
均质乳化机选用大功率、强扭矩德国原装马达。均质乳化机适于更高粘度，更大处理量的工况，转速高达25000rpm，强扭距设计，可选择不同的工作头，并兼容Y25型的工作头，多达30几种工作头，整机模块结构，操作方便，运行平稳，均质乳化机可手持操作，在部分场合可满足中式型生产应用。
可选配工作刀头：
处理量     材质  温度  是否耐压可浸入液体的长度 粘度线速度
设备功能
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。
2．主锅真空进料功能。
3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。
5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。
6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。
7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。
8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。
9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。
10．另配有紧急停车功能。
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