二手高剪切乳化锅供应 电话议价 乳化机组

作料容积：500L
均质马达：6.5-8kw,1440-2880r/min
搅拌马达：4kw,0-63r/min
外形尺寸：长3850mm*宽3600mm*高2750mm（全高4000mm）
总功率：蒸汽加热22kw，电加热61kw
极限真空：-0.08MPa
注：此设备的数据参数因技术改进、定制而不符，以实物为准。
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
高剪切均质乳化机设备原理：安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。  适用工艺  适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。

乳化机是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国技术制造的均质头，以的数据理论，特的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、**品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品*设备，设计合理、工艺，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。

1、均质乳化机的压力的控制主要是使用的两较的机械的调压，调节起来十分的方便，同时也非常的安全、可靠;
2、均质乳化机的柱塞主要是使用的十分耐磨的合金还有喷涂的合金、陶瓷的新工艺，有着很强的耐腐蚀性、和耐磨等多种特点;
3、均质乳化机的柱塞的高压的密封主要是使用的自涨圈还有V形的密封等多种形式，它的使用的寿命非常的长;
4、均质乳化机的曲轴的传动主要是使用的一级的传动的方式，运转起来十分的平稳，动力的损失也非常的小，并且噪音也十分的低;
5、均质乳化机的主要的零部件都是使用的不锈钢还有非常耐腐蚀的合金所制造而成的，很好的符合了食品的卫生的需求。

高剪切均质乳化机
乳化机的应用不单单局限于乳化，由于其特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是分散。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质   通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成   的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积了好多倍了。
当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获得微细颗粒后，细化就与均质划上了等号，因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以，我们也可以把乳化机   称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机。
真空均质乳化机 主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
级：
预混罐内含特的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体对粘度达100,000液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
*二级：
选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。*附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。
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