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搪瓷反应釜设备在安装过程中的注意事项
(1) 拆除包装时,防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件,以免玻璃衬里机械冲击损伤。
(2)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
(3)法兰及接管部位的坚固,应遵循化工容器安装的一般原则,即要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大,导致搪玻璃表面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性,应及时更换。
(4)设备所用卡子,是主要受力元件,在安装过程中,除要求其受力均匀外,尚应保证其质量和数量,切不可带或减量安装。
(5)搪玻璃反应罐搅拌器的安装,应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
(6)反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。
(7)如欲在搪玻璃反应罐上设置金属构件,只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊时应严密覆盖各个管口,避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。
搪玻璃反应釜 玻璃的稳定性和金属强度双重优点
反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行
所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种
1、水加温 2、蒸汽加热 3、用其它介质加热 4、电加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
整定压力就是开启压力,为了安全生产我们我们在使用搪玻璃反应釜的时候一定要注意安全阀这个部件,如果搪玻璃反应釜内压力过高而我们的安全阀整定压力过大这样在出现危险的情况下如果不能及时打开就很容易发生事故,相反情况如果搪玻璃反应釜的安全阀压力整定过低的话就可能会发生跑、冒等现象,这样就是浪费能源而且会对周围的环境造成污染,甚至在一定情况下我们的安全阀还会因起跳频繁造成对密封面的损坏。
水加温
当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热,水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求更高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热
电加热是通过电阻丝缠绕在搪玻璃反应釜筒体的绝缘层上或安装在离搪玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与搪玻璃反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
用其它介质加热
若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下
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