500升真空乳化锅报价 欢迎质询 乳化机组

超声波乳化机，乳化机是化妆品、食品、制药、化工行业的一种通用混合设备，使用领域广泛，为了让设备达到好的使用效果，操作人员对乳化机的操作要十分熟悉，今天为大家分享乳化机是怎么出料的，一起来了解一下!
物料在乳化机中的乳化时间长度达到加工工艺要求时间长度后，可按以下步骤进行出料操作：
出料操作步骤之前，先将“乳化”向左旋转或直接按“乳化搅拌变频器”上急停按钮，停止乳化头运行，
慢速搅拌装置继续运行不停止
将控制面板上底阀出料的按钮向右旋转，然后打开乳化机的底部出料阀
如有物料储罐，可以通过输送泵把乳化机内的物料输送至储罐内保存
乳化机操作人员要注意设备的保养与正确使用，以保证乳化机设备运行的顺畅与生产顺利进行。杭州浩达超声设备有限公司——乳化机制造厂家，央视品质栏目精细化工设备**，我们不仅为您提供高品质的产品，还为您提供高品质的服务，如您有需要，欢迎联系我们!
乳化机以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面，通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候，甚至纳米级的时候，体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候，两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应，并且还带来了十分强劲的动能，让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果，逐渐形成了悬浮液，乳液还有泡沫等。  高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下，被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化，并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复，后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品。

二手乳化机
外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
技术参数
乳化锅设计容积L30/50工作容积L25/40刮板搅拌功率kw0.75/1.1刮板搅拌转速kw0-86均质机功率kw1.1/1.5电加热功率kw2均质机转速 rpm2800
工作容积L20/30搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
工作容积L16/20搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
使用注意事项
均质切削头由于转速较高，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。
地线可靠接地,保证用电安全。
均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。
每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
搅拌抽真空工作**定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。
真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。
真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有需要敞通大气启动泵，运转不能**过3分钟。
在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。
运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
均质乳化机
真空均质乳化机组由均质锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。

二手乳化机
锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。
该设备在锅盖上装有特的一体视镜装置，配有封闭式照明灯，供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套，设备加热、冷却在同一夹套内完成，夹套外层有硅酸铝保温层，可防止操作工人，确保生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口，用户根据需要选配（无菌、物料吸、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用不锈钢（采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造）

均质乳化机有什么特点
以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。
均质乳化机在工作的时候，主要是通过了柱塞的循环的往复的运动，泵体里面进行着单向的阀座、闷芯的开闭还有调整了阀体的内阀头，阀座的非常微小的间隙的十分有效的控制，形成了非常的强大的高压的能，物料能够在瞬间在湍流、剪切、碰撞还有空穴等多种复合力的作用之下从而达到了对物料进行的均质还有乳化的主要目的。
均质乳化机的设计十分的新常的齐全、性能十分的可靠、并且适用的范围也非常的广泛，主要是食品饮料、还有化工的油脂等多种行业的十分微细的加工的非常理想的设备。
均质乳化机具备着以下的主要特点：
乳化机特点和结构：                                                                                                                                                                                                                    1、采用型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置，可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套形式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进一步提高了均质乳化质量。                                                                                                     4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。                                                                                                      5、减速装置采用摆线针轮减速机，润滑油采用2L-2锂基润滑脂。                                                                                                                                      6、上部密封装置采用单端面机械密封（密封液采用甘油）。                                                                                                                                                    7、均质装置密封采用设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用进口不锈钢材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），保证制品质量。外层保温层采用PU充填保温棉，以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。
9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。                                                                           10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统，电动升降，操作方便，能有效地使物料在封闭条件下进行乳化，普通固定无此升降系统。
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